空壓機為什么需要分級壓縮？節(jié)省功率消耗噴油螺桿空壓機的空壓機已經(jīng)非常接近定溫過程。如到達飽和狀態(tài)后繼續(xù)壓縮繼續(xù)冷卻的話，將有冷凝水析出。這些冷凝水如果與壓縮空氣一起進入油氣分離器（油箱）內(nèi)，會使冷卻油乳化，影響潤滑效果。隨著冷凝水的不斷增加，油位也會不斷上升，后冷卻油將會隨同壓縮空氣進入系統(tǒng)，污染壓縮空氣，對系統(tǒng)造成嚴重后果。因此，為了防止冷凝水的產(chǎn)生，壓縮腔內(nèi)的溫度不能過低，必須大于冷凝溫度。如排氣壓力為11bar（A）的空壓機，冷凝溫度為68℃，當壓縮腔內(nèi)溫度低于68℃時，將有冷凝水析出。因此噴油螺桿空壓機的排氣溫度不能過低，即等溫壓縮的應用在噴油螺桿機中由于冷凝水的問題受到了限制。
當空壓機出現(xiàn)故障時怎么辦？油過濾器故障油過濾器發(fā)生故障，會導致空壓機潤滑不良，從而引起高溫；阻礙潤滑油的正常潤滑，影響機組散熱，引起高溫?？諝膺^濾器堵塞空氣過濾器堵塞，產(chǎn)氣量過小，引起空壓機的負載加大，使得空壓機長期處于加載狀態(tài)，產(chǎn)熱增加，引起高溫。油氣分離器堵塞油氣分離器堵塞，引起空壓機內(nèi)部壓力過高，從而引起高溫。
建議2000小時更換一次，清理濾芯，雖然有幫助，但是濾芯比較脆弱，很容易出現(xiàn)破損，清理后，濾芯破損也難以發(fā)現(xiàn)，濾芯破損的話，就等于過濾失效，雜質進入空壓機，損失更大。螺桿式空壓機常見故障1.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象：機組油耗大或壓縮空氣含油量大;2.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象：機組壓力低;3.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象：風扇電機過載。
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